مهندسی قابلیت اطمینان: تفاوت میان نسخه‌ها

محتوای حذف‌شده محتوای افزوده‌شده
بدون خلاصۀ ویرایش
Fatranslator (بحث | مشارکت‌ها)
جز ربات ردهٔ همسنگ (۲۶) +املا+مرتب+تمیز (۹.۷): + ۵ رده
خط ۱:
'''مهندسی قابلیت اطمینان''' {{انگلیسی|Reliability engineering}} مهندسيمهندسی قابليتقابلیت اطمينان،اطمینان، شاخه‌ايشاخه‌ای از مهندسيمهندسی است كهکه با مورد جنبه‌هايجنبه‌های مختلف [[قابليتقابلیت اطميناناطمینان]] يكیک سيستمسیستم طی چرخه حیات آن سیسم سر و كارکار دارد. بطور عمومی می توان قابیلیت اطمینان در سیستمها را به صورت زیر تعریف کرد:
تواناييتوانایی سيستمسیستم يایا زيرسيستمزیرسیستم برايبرای انجام دادن صحيحصحیح ماموريتماموریت مشخص و از پيشپیش تعريفتعریف شده در شرايطشرایط معينمعین و در دوره زمانيزمانی مشخص، كهکه معمولامعمولاً در غالب تعداديتعدادی پارامتر احتمالاتياحتمالاتی بيانبیان مي‌شودمی‌شود.<ref>Institute of Electrical and Electronics Engineers (1990) IEEE Standard Computer Dictionary: A Compilation of IEEE Standard Computer Glossaries. New York, NY ISBN 1-55937-079-3</ref>
 
به [[قابليتقابلیت اطميناناطمینان]] و کاربرد آن در سیستمها می توان از جنبه های مختلفی پرداخت از قبیل:
* مناسب بودن وسيله‌ايوسیله‌ای برايبرای هدفيهدفی در زمان مشخصيمشخصی
* ظرفیت سیستم یا وسیله برای انجام ماموریتی که برای آن طراحی شده است.
* مقاومت سيستمسیستم يایا وسيلهوسیله در برابر شكستشکست
* احتمال ايناین كهکه واحد در حال كارکار بتواند وظيفهوظیفه مورد نظر را در بازه زمانيزمانی مشخص به نحو احسن انجام دهد.
* توانایی سیستم برای شکست کم هزینه
 
== عوامل مؤثر بر قابليتقابلیت اطمینان اطمينان==
به [[قابليت اطمينان]] و کاربرد آن در سیستمها می توان از جنبه های مختلفی پرداخت از قبیل:
*طراحي طراحی: يكيیکی از مسائل مهم در طراحيطراحی ايناین است كهکه هر چه تعداد عناصر و قطعات بکار رفته که با ترتیب خطی قرار گرفته اند در يكیک سيستمسیستم بيشتربیشتر باشد ميزانمیزان قابليتقابلیت اطميناناطمینان آن سيستمسیستم كاهشکاهش ميمی يابدیابد. بنابراينبنابراین چگونگيچگونگی ارتباط منطقيمنطقی عناصر و زيرزیر بخش ها با يكديگریکدیگر در قابليتقابلیت اطميناناطمینان كلکل مجموعه مؤثر است اما در مجموع ميمی توان گفت كهکه در طراحيطراحی باید از توالی طولانی قطعات یا زیر سیستمها پرهیز کرد. هنگام طراحي،طراحی، پس از باید سيستمسیستم را مورد بررسيبررسی قرار داد و قطعات و بخش هاييهایی را كهکه در قابليتقابلیت اطميناناطمینان تأثیر تأثير زياديزیادی دارند شناسائيشناسائی شوند تا بر رويروی قابليت اطمينانقابلیت اطمینان جهت بالا بردن قابلیت اطمینان کل سیسم تمهیداتی صورت بگیرد. همچنین از آنجایی که خدمات پس از توليدتولید و تعميرتعمیر پارامتر مهميمهمی در قابليتقابلیت اطميناناطمینان قطعات و سيستمسیستم هايهای قابل تعميراست،تعمیراست، لذا طراحيطراحی بايدباید بگونه ايای باشد كهکه تعميرتعمیر و خدمات پس از توليدتولید آن براحتيبراحتی صورت پذيردپذیرد.
* مناسب بودن وسيله‌اي براي هدفي در زمان مشخصي
*توليد تولید: در فرآيندفرایند توليدتولید بايدباید تكنيكتکنیک هايهای كنترلکنترل كيفيتکیفیت بكاربکار گرفته شود تا ريسكریسک توليدتولید و معايبيمعایبی كهکه ضمن آن اتفاق ميمی افتد حداقل شود. بخصوص در طول توليدتولید بايدباید به عناصريعناصری كهکه قابليتقابلیت اطميناناطمینان پائينپائین تريتری دارند و يایا حساس تر هستند توجه بيشتريبیشتری شود تا اشكالياشکالی در آن ها بوجود نيايدنیاید.
* ظرفيت سيستم يا وسيله براي انجام ماموريتي كه براي آن طراحي شده است.
* حمل و نقل: در لحظه استفاده، قابليتقابلیت اطميناناطمینان بستگيبستگی كاملکامل به ايناین دارد كهکه محصول چگونه حمل شده و در هنگام حمل چگونه با آن رفتار شده است. بنابراينبنابراین بسته بنديبندی خوب و مناسب يكيیکی از عوامل مؤثر درحفظ محصول هنگام حمل و نقل و در نتيجهنتیجه قابليتقابلیت اطميناناطمینان محصول در هنگام مصرف است.
* مقاومت سيستم يا وسيله در برابر شكست
*تعمير تعمیر ونگهداری: تعمیر و نگهداری نقش مهمی را در حفظ و بازیابی قابلیت اطمینان ایفا می کند. قابلیت اطمینان سیستم راطه مستقیمی با شرایط نگهداری و قابلیت تعمیر دارد.
* احتمال اين كه واحد در حال كار بتواند وظيفه مورد نظر را در بازه زماني مشخص به نحو احسن انجام دهد.
* توانايي سيستم براي شكست كم هزينه
 
 
==عوامل مؤثر بر قابليت اطمينان==
*طراحي: يكي از مسائل مهم در طراحي اين است كه هر چه تعداد عناصر و قطعات بکار رفته که با ترتیب خطی قرار گرفته اند در يك سيستم بيشتر باشد ميزان قابليت اطمينان آن سيستم كاهش مي يابد. بنابراين چگونگي ارتباط منطقي عناصر و زير بخش ها با يكديگر در قابليت اطمينان كل مجموعه مؤثر است اما در مجموع مي توان گفت كه در طراحي باید از توالی طولانی قطعات یا زیر سیستمها پرهیز کرد. هنگام طراحي، پس از باید سيستم را مورد بررسي قرار داد و قطعات و بخش هايي را كه در قابليت اطمينان تأثير زيادي دارند شناسائي شوند تا بر روي قابليت اطمينان جهت بالا بردن قابلیت اطمینان کل سیسم تمهیداتی صورت بگیرد. همچنین از آنجایی که خدمات پس از توليد و تعمير پارامتر مهمي در قابليت اطمينان قطعات و سيستم هاي قابل تعميراست، لذا طراحي بايد بگونه اي باشد كه تعمير و خدمات پس از توليد آن براحتي صورت پذيرد.
*توليد: در فرآيند توليد بايد تكنيك هاي كنترل كيفيت بكار گرفته شود تا ريسك توليد و معايبي كه ضمن آن اتفاق مي افتد حداقل شود. بخصوص در طول توليد بايد به عناصري كه قابليت اطمينان پائين تري دارند و يا حساس تر هستند توجه بيشتري شود تا اشكالي در آن ها بوجود نيايد.
*حمل و نقل: در لحظه استفاده، قابليت اطمينان بستگي كامل به اين دارد كه محصول چگونه حمل شده و در هنگام حمل چگونه با آن رفتار شده است. بنابراين بسته بندي خوب و مناسب يكي از عوامل مؤثر درحفظ محصول هنگام حمل و نقل و در نتيجه قابليت اطمينان محصول در هنگام مصرف است.
*تعمير ونگهداری: تعمیر و نگهداری نقش مهمی را در حفظ و بازیابی قابلیت اطمینان ایفا می کند. قابلیت اطمینان سیستم راطه مستقیمی با شرایط نگهداری و قابلیت تعمیر دارد.
 
== منابع ==
 
{{پانویس}}
{{رشته‌های مهندسی}}
 
[[رده:مهندسی قابلیت اطمینان]]
{{رشته‌های مهندسی}}
[[رده:آمار مهندسی قابلیت اطمینان]]
[[رده:آنالیز بقا]]
[[رده:آنالیز قابلیت اطمینان]]
[[رده:خرابی]]
[[رده:رشته‌های مهندسی]]
[[رده:علم مواد]]