اتودسک اینونتور: تفاوت میان نسخه‌ها

در این محیط کاربر می‌تواند براحتی قطعات مدل شده را با دستورهای کاربردی خاص این نرم‌افزار اسمبل کند. از دستورا ت ویزه این محیط نیز می‌توان به پارامتریک کردن مدل و اسمبل جهت ایجاد قطعات مشتق شده از یک مدل و دستورهایی مانند Motion و Transitional برای تعریف رفتار قطعات نسبت به هم نام برد. همچنین در این محیط می‌توان از محیط‌های piping، welding، inventor studio، ,Frame Generation stress Analysis، Dynamic Simulation و Cable & Harness و .. نام برد که در ادامه بصورت کاملتری مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. در این محیط دسترسی کاربر به کتابخانه استاندارد نرم‌افزار، امکان‌پذیر می‌باشد. این کتابخانه شامل حدود یک میلیون قطعه استاندارد می‌باشد که در مقایسه با دیگر نرم‌افزارها بی نظیر می‌باشد. در طول کار با نرم‌افزار شما توانایی طراحی انواع قطعات بصورت استاندارد را دارید.

 

در این قسمت می‌توان از قطعات مدل شده نماگیری کرد. سادگی و در عین حال توانایی بالای این محیط باعث شده تا هر نمای دلخواه و برشهای گوناگون از قطعات براحتی قابل تهیه باشد. خاصیت ایجاد block همانند نرم‌افزار cad و همچنین گرفتن خروجیDWG از نماهای ایجاد شده باعث می‌شود تا این نماها را در هر کجا با نرم‌افزار Auto cad باز کرد. این خاصیت بویژه برای شرکتهایی که طرف حساب کار آنها با نرم‌افزار Autocad کار می‌کنند یا دستگاههای ماشینکاری که با فرمت dwg سازگاری دارد بسیار مهم است. ذکر مواردی از کاربرد عینی توانایی‌های نرم‌افزار INVENTOR در صنعت‌های مختلف.

[[پرونده:inventor2.png|بندانگشتی|محیط نرم‌افزار Inventor]]

 

این محیط جهت طراحی ورقکاری و گرفتن خروجی صفحه گسترده و محاسبات مربوط به آن می‌باشد. داشتن محیط پانچ و دستورهای متنوع جهت ورقکاری باعث شده تا هرنوع ورقکاری را به راحتی مدل و تحلیل کرد.

 

این نرم‌افزار بسیار قوی و کاربردی می‌باشد. علاوه بر جوشهای عادی و استاندارد؛ دستور Groove برای ایجاد جوشهایی بکار می‌رود که بین بخش‌های خالی دو یا چند قطعه قرار می‌گیرد و در واقع فضای خالی بین آنها را پر می‌کند. این ویژگی منحصربه‌فرد باعث شد که شرکت توگا یکی از زیر مجموعه‌های شرکت مپنا، که ساخت توربین‌های گازی را بر عهده دارد و بزگترین شرکت توربین سازی در خاورمیانه است برای محاسبه و ایجاد جوش از این نرم‌افزار کمک گیرد. همانطور که میدانیم توربین‌های گازی دارای قطعاتی با پیچیدگی‌های زیاد می‌باشد و فضای خالی بین این قطعات پیچیده بایستی با جوش پر شود که در این بین تنها نرم‌افزاری که دارای چنین توانایی بود نرم‌افزار inventor بود. علاوه بر آن محاسبه مقدار الکترود مصرف شده برای این جوشها نیز دارای اهمیت زیادی بود که این نرم‌افزار قدرت محاسبه آنرا دارد و اطلاعاتی مانند حجم و وزن جوش را بصورت گزارش ارائه می‌دهد و می‌تواند این اطلاعات را بصورت فایل نرم‌افزار EXCEL در اختیار کاربر قرار دهد. علاوه بر آن محاسبات جوشهای گوناگون و ارائه ضریب اطمینان جوش باعث شده است از این ویژگی برای اطمینان از دوام انواع جوش‌ها استفاده شده و قبل از عمل جوشکاری بصورت کامل شبیه‌سازی صورت گیرد. همچنین دیگر ویژگی محیط جوش نرم‌افزار ایجاد و نمایش علائم جوشکاری در محیط ۳ بعدی می‌باشد که به درک بهتر از عملیات جوشکاری کمک بسزایی می‌کند.

 

به شما کمک می‌کند تا از قطعات مدل شده یک فیلم بسازید. در نسخه ۲۰۱۰ این نرم‌افزار حتی قابلیت میکس تصاویر هم اضافه شده است. در این قسمت می‌توان تمام فاکتورهای یک متحرک سازی را تعریف کرد. از چرخش دوربین همراه با چرخش قطعه گرفته تا ناپدید کردن قسمتی از مدل برای دید بهتر. به عنوان مثال برای دیدن قسمتهای داخلی یک مجموعه بایستی پوسته آن بصورت موقت ناپدید و دوباره دیده شود. چرخش و جابجایی دوربین در هنگام کار کردن یک مجموعه زیبایی کار را دوچندان می‌کند. زمینه پشت مجموعه متحرک قابل تغییر می‌باشد. همچنین ابزارهایی برای تعریف زاویه و رنگ نور تابیده شده به صحنه – و تعریف ماده برای قسمتهای مختلف یک مجموعه- قالیت گرفتن عکس از مجموعه با کیفیت بسیار بالا و طبیعی؛ و همچنین انتخاب انواع فرمت‌های تصویری نیز از دیگر نکات این محیط می‌باشد.

 

دارای اهمیت زیادی برای قطعاتی که شرایط تحلیل نیرو در آنها بصورت ثابت نیست می‌باشد. همانطور که از نام این محیط پیداست تحلیل نیرو و رفتار قطعات یک مجموعه در حالت غیر ثابت می‌باشد. برای شبیه‌سازی دینامیکی بایستی تمام موارد اتصال قطعات با یکدیگر بصورت اصولی و با قیدهای سه بعدی صورت گرفته باشد- گراف حرکتی و همچنین ایجاد نیرو توسط حرکت ماوس به مجموعه از نکات منحصربه‌فرد این محیط می‌باشد. این قسمت با Inventor Studio در تعامل کامل هستند و ترکیب این دو می‌تواند یک فیلم حرفه‌ای از هر نظر ایجاد کند. از این فیلم‌ها بیشتر جهت نشان دادن طرز کار مجموعه‌ها و ارتباط قطعات با هم و همچنین تبلیغ می‌باشد.{{سخ}}

در پایان به دیگر موارد کاربرد این نرم‌افزار اشاره می‌کنیم: قابلیت پارامتری بودن قطعات یکی از روشهای نکشیدن مدل‌های تکراری می‌باشد. می‌توان در یک فایل EXCEL پارامترها را تعریف نمود و تنها با دادن یک عدد در فایل ایجاد شده شکل جدید با اندازه‌های متفاوت ایجاد گردد. از این ویژگی زمانی استفاده می‌شود که یک قطعه با اندازه‌های گوناگون وجود دارد- می‌توان با تعریف کامل خصوصیات یک قطعه در یک مجموعه در پایان BOM آن مجموعه را محاسبه کرد؛ و بالاخره با استفاده از دستور پانچ هم می‌توان انواع شکل‌ها را بر روی ورق‌ها و قطعات ایجاد کرد.

 

[[رده:اتودسک]]

[[رده:نرم‌افزارهای منحصر به ویندوز]]

[[رده:نرم‌افزارهای مهندسی مکانیک]]