کشش عمیق: تفاوت میان نسخه‌ها

محتوای حذف‌شده محتوای افزوده‌شده
Nimarazmjoo (بحث | مشارکت‌ها)
بدون خلاصۀ ویرایش
Ghasem.271 (بحث | مشارکت‌ها)
بدون خلاصۀ ویرایش
خط ۶:
[[File:DeeDrawing11.png|thumb|شماتیک فرآیند کشش عمیق]]
در روش معمول، یک [[پولک فلزی]] گرد روی دهانه ماتریسی دایره ای قرار گرفته و با یک ورق گیر، یا حلقه ی روبنده در جای خود نگه داشته می شود. سنبه رو به پایین حرکت می کند و پولک را به داخل حفره ماتریس می فشارد و به صورت یک فنجان شکل می دهد. متغیر های تاثیرگذار در کشش عمیق عبارتند از: خواص فلز ورق، نسبت قطر پولک به نسبت قطر سنبه، لقی بین سنبه و ماتریس، شعاع سنبه، شعاع لبه ماتریس، نیروی ورق گیر و اصطکاک و روانکاری.
در خلال عملیات کشش، حرکت پولک به داخل حفره قالب، تنش های فشاری (تنش محیطی) را در اطراف فلنج به وجود می آورد که می خواهند هنگام کشش در فلنج، چروک ایجاد کنند. این پدیده را با فشردن یک تکه کاغذ دایره ای شکل به داخل یک حفره ی گرد، مانند یک لیرانلیوان آبخوری می توان نمایش داد. چروکیدگی را می توان با یک ورقگیر تحت نیروی معینی کاهش داد یا از بین برد. به منظور بهبود عملکرد، مقدار این نیرو را می توان به عنوان تابعی از مقدار پیشروی سنبه تنظیم کرد.
دیواره فنجان که قبلا شکل گرفته است، در معرض یک تنش کششی اصلی طولی، قرار می گیرد. افزایش طول، موجب می شود که دیواره فنجان نازک شود و چنانچه بیش از اندازه باشد، موجب پارگی فنجان خواهد شد. به دلیل متغیر های زیادی که در این کار دخالت دارند، نیروی سنبه دشوار است. این نیرو با افزایش استحکام، قطر و ضخامت پولک فلز ورق افزایش می یابد.<ref name="nima1"> Kalpakchian, Serope, Manufacturing Engineering and Technology, 4th Ed., 2001 ترجمه محمد کاظم بشارتی گیوی </ref>