ویکی‌پدیا

افزایش سختی کرنشی: تفاوت میان نسخه‌ها

نمایش تاریخچه به صورت تعاملی
→ تفاوت قدیمی‌ترتفاوت جدیدتر ←
محتوای حذف‌شده محتوای افزوده‌شده
دیداریویکی‌متن
بدون خلاصۀ ویرایش
بدون خلاصۀ ویرایش
خط ۱:
10. ^ a b Degarmo, Black & Kohser 2003, p. 378. '''کرنش سختی''' {{انگلیسی|Strain hardening}}، '''سرد کاری''' {{انگلیسی|Cold-working}} یا '''کار سختی''' {{انگلیسی|Work Hardening}} یکی از فرایندهای مهم صنعتی برای سخت‌کردن مواد شکل‌پذیر (معمولاً [[فلز]]ات) است که قابلیت [[عملیات حرارتی]] ندارند.▼
1. ^ Degarmo, Black & Kohser 2003, p. 60.
2. ^ Van Melick, H. G. H.; Govaert, L. E.; Meijer, H. E. H. (2003), "On the origin of strain hardening in glassy polymers", Polymer, 44 (8): 2493–2502, doi:10.1016/s0032-3861(03)00112-5
3. ^ Swenson, C. A. (1955), "Properties of Indium and Thallium at low temperatures", Physical Review, 100 (6): 1607., doi:10.1103/physrev.100.1607
4. ^ Smith & Hashemi 2006, p. 246.
5. ^ a b c d e Degarmo, Black & Kohser 2003, p. 375.
6. ^ Deringer-Ney, "Cold Forming and Cold Heading Process", April 29th, 2014
7. ^ Cheng, Y. T.; Cheng, C. M. (1998), "Scaling approach to conical indentation in elastic-plastic solids with work hardening" (PDF), Journal of Applied Physics, 84 (3): 1284–1291., doi:10.1063/1.368196
8. ^ Degarmo, Black & Kohser 2003, p. 408.
9. ^ Deringer-Ney, "Cold Forming and Cold Heading Advantages", April 29, 2014
▲10. ^ a b Degarmo, Black & Kohser 2003, p. 378. '''کرنش سختی''' {{انگلیسی|Strain hardening}}، '''سرد کاری''' {{انگلیسی|Cold-working}} یا '''کار سختی''' {{انگلیسی|Work Hardening}} یکی از فرایندهای مهم صنعتی برای سخت‌کردن مواد شکل‌پذیر (معمولاً [[فلز]]ات) است که قابلیت [[عملیات حرارتی]] ندارند.
 
مکانیزم سخت شدن مواد در این روش افزایش چگالی [[عیوب بلوری]] (بخصوص [[نابجایی]]ها) است.
 
افزایش سختی و تنش سیلان، افزایش تغییر شکل مومسان را به دنبال دارد.کار سختی را میتوان با نام های کرنش سختی و یا سرد کاری، نیز شناخت. کار سختی یک نوع استحکام دهی به فلزات با تغییر شکل ماندگار در آن است. این استحکام در نتیجهی جابهجایی درون ساختار کریستالهای ماده بوجود میآید. نسیاری از مواد نشکن با نقطهی ذوب بالا مانند انواع مختلفی از پلیمرها میتوانند با این روش افزایش استحکام یابند. آلیاژهایی که به عملیات حرارتی قابلیت جوابگویی نداشته باشند مانند فولادهای کم کربن، میتوانند کار سختی شوند. بسیاری از مواد در دمای پایین قابلیت کارسختی رویشان وجود ندارد مانند ایندیوم در حالی که بقیه ی مواد میتوانند سختکاری شوند مانند مس خالص و المینیوم. کارسختی بسته به نوع شرایط میتواند مطلوب یا نامطلوب باشد. یک نمونه از نوع نامطلوب کار سختی هنگام ماشینکاری رخ میدهد وقتی که تیغهی برش از روی عدم توجه در ابتدا سطح قطعه کار را سار سختی میکند؛ این عمل باعث آسیب دیدن تیغه در براده برداریهای ثانویه میشود. بعضی آلیاژها در این مورد بسیار مستعدتر ) برای ماشینکاری روشیهایی که دارا میباشند inconel از دیگر آلیاژها میباشند؛ ابرآلیاژهایی مانند اینکونل ( این مساله در آن لحاظ شده است. از موارد کارسختی مطلوب میتوان به عملیات فلزکاری که عمدا به ماده تغییر شکل ماندگار یا پلاستیک داده میشود تا شکل آن تغییر کند. این عملیات به سردکاری یا فرمدهی سرد معروف میباشند. این عملیات توسط شکل دهی به قطعه کار در زیر دمای تبلور مجددش توصیف میشود که معمولا در دمای محیط انجام میپذیرد. عملیات فرمدهی سرد معمولا به چهار زیرشاخه ی اصلی تقسیم میشود: فشردن، خمش، حدیده کاری و برش این چهار زیرگروه را تشکیل میدهند. از کاربردهای این عملیات میتوان به شکلدهی سر پیچها، پیچهای درپوشی و اتمام رول کردن سرد فولادها اشاره کرد. در عملیات سردکاری فلز با فشار و سرعت بالایی تغییر شکل مییابد. این عملیات سختی فلز و کرنش تسلیم و نهاییفلز را افزایش میدهد
افزایش سختی و تنش سیلان، افزایش تغییر شکل مومسان را به دنبال دارد.
 
 
== منابع ==
برگرفته از «https://fa.wikipedia.org/wiki/افزایش_سختی_کرنشی»