پمپ: تفاوت میان نسخهها
محتوای حذفشده محتوای افزودهشده
حذف تبلیغات |
جز ویرایش بهوسیلهٔ ابرابزار: |
||
خط ۲:
[[پرونده:Jet pump.jpg|بندانگشتی|چپ|یک پمپ برقی کوچک]]
[[پرونده:Kaster Ancient Water Pump 20060806.jpg|بندانگشتی|چپ|293x293px|یک پمپ قدیمی.]]
'''پُمپ''' یا '''تُلُمبه''' {{به انگلیسی|Pump}} وسیلهای است که به روش [[مکانیک]]ی، مایعات را جابجا
== تعریف ==
خط ۱۰۹:
=== انواع آببندها ===
▲==== اورینگها: ====
معمولیترین آببند مورد استفاده درماشین آلات میباشد. اورینگها به عنوان سیل ثابت و متحرک استفاده میشوند و جنس آنها معمولاً از ترکیبات لاستیکهای مصنوعی میباشند. موارد استفاده اورینگ برای آببندی پیستون درسیلندر و شیرهای هیدرولیکی محل اتصال شلنگها و پمپها استفاده میشود.
طرح اورینگ طوری است که برای نصب در شیارها ساخته شدهاست و زمان نصب تا۱۰ درصد فشرده میشود. درموارد استفاده متحرک عمر اورینگ به صافی سطح قطعهها و اندازه بودن آن مربوط میشود. اورینگها در مواردی که محل آببندی دارای گوشه و زاویه است استفاده نمیشود. اگر اورینگ در قطعهای تحت فشار زیاد نصب شود، با گذاشتن یک رینگ فیبری در پشت آن از خارج شدن اورینگ
از شیار خود جلوگیری میکند. همیشه باید یک رینگ فیبری درطرف کم فشار اورینگ نصب شود. در صورت استفاده از دو رینگ فیبری اورینگ در وسط آنها قرار میگیرد.
==== آببندهای V شکل و U شکل
V پکها و U پکها از سیلهای متحرکی هستند که برای آببندی پیستون و شافت پمپها استفاده میشوند. جنس آنها معمولاً از چرم یا لاستیک طبیعی و مصنوعی یا پلاستیک میباشد. طرز نصبشان طوری است که فشار سیال لبه آببند را به دیواره بچسباند و آببندی را بهتر و کامل تر کند. برای آببندی قطعات پمپ بایستی حداقل یک بسته از این نوع آببند را بکار بر دو چند آببند را همراه هم در یک شیار قرار داد.
==== سیلهای فلنجی و گردگیرها
گردگیرها سیلهای متحرکی از جنس چرم یا لاستیک مصنوعی یا پلاستیک بوده که معمولاً در پیستونها بکار میروند. عمل آببندی به وسیلهٔ بازشدن لبه آنها و چسبیدن به سطح قطعه انجام میشود.
==== آببندهای فلزی
از نظر شکل و ساختمان مانند رینگهای پیستون موتور بوده و ممکن است که فلزی یا غیرفلزی باشند. جنس آنها عموماً از فولاد بوده و دارای نشتی زیاد میباشند، مگر اینکه خیلی دقیق نصب شوند. سیلهای فلزی به دو صورت بازشونده (پیستونی) و جمع شونده (شفت جک) وجود دارند و در جاهایی بکار میروند که میزان حرارت بسیار بالا است. این آببندها به دلیل نشتی زیاد با کاسه نمد و کانال تخلیه به مخزن در سیستم بکار میروند.
==== واشر کمپرسی
این واشرها فقط برای کاربرد ثابت مثل کوپلینگ، لولهها، پوسته پمپ و امثال آنها با پرکردن قسمتهای ناصاف آببندی را انجام میدهد و ممکن است فلزی یا غیر فلزی باشند.
==== کاسه نمدها
درجاهایی که شافت از پوسته خارج میشود کاسه نمدها نصب میشوند. اگر فشار اتمسفر از فشار کاسه نمد بالاتر باشد از عبور هوا به داخل و اگر فشار پشت کاسه نمد بالاتر از فشار جو باشد از نشت سیال یا بخار به بیرون جلوگیری میکند. بهترین نوع قابل استفاده برای پمپ یک رینگ فانوسی است که بداخل آن آب تزریق میشود. این تزریق آب یا از خروجی خود پمپ تأمین میشود یا اگر سیال پمپ غیر آب باشد از یک منبع مستقل آب را لولهکشی میکنند. اگر مایع آببندیکننده دارای ذرات جامدی باشد که به غلافهای کاسه نمد آسیب برساند بهتر است که سر راه آن فیلتر قرار گیرد.
==== گلندها
بوشهای یکپارچهای هستند، که به منظور سفت کردن پکینگها جهت آببندی بیشتر از آنها استفاده میشود. میزان سفت کردن پیچهای آن بهطور تجربی به اندازهای است، که مابین اصطکاک، آببندی، روغن کاری و خنک کاری تعادل حفظ شود.
==== پکینگ کمپرسی
ازاین نوع آببند میتوان به جای وی پک ویو پکها استفاده کرد. جنس آن معمولاً از پلاستیک یا نخ نسوز یا لاستیک نخ دار با روکش فلزی میباشد. آین آببندها برای قسمتهای با فشار کم بکار میروند. در حقیقت عامل آببندیکننده براساس افت فشار سیال در طول غلاف میباشند. علت اینکه پکینگها باید دارای خواص پلاستیکی (فرم پذیری) باشند این است تا مقدار فشردگی روی اسلیو (غلافها) را تنظیم کنند ونیز خواص الاستیک جهت جذب انرژی و آسیب نرساندن به جزء دوار را داشته باشند و به صورت رینگهایی درداخل محفظه آببندی قرارگیرند. انرژی اصطکاکی (گرما) تولیدشده دراثر گردش شافت از طریق نشت مقدار کمی مایع از پوسته یا توسط محفظه خنک کاری پشت آن یا استفاده از هر دو دفع میشود. پکینگها از مواد گوناگون تشکیل شده و انواع گوناگونی دارند:
** آزبستوس: که برای درجه حرارتهای پایین ازآن استفاده میکنند. این پکینگها قبلاً به وسیلهٔ گرافیت یا روغن، روغن کاری میشوند.
سطر ۱۵۰ ⟵ ۱۴۹:
موضوع قابل توجه در مورد رینگها این است که این رینگها با جنس ویژه خود در مقابل نیروی (بار) محوری ضعیف هستند و دچار آسیب میشوند، اما در مقابل [[سایش]] بسیار مقاوم هستند و با مقداری سایش دوباره توسط فنری که میان آنها قرار دارد ساییده میشوند. به همین دلیل یکی از عوامل خراب شدن آنها وارد شدن نیروی محوری است. با توجه به جنس آنها نیز معمولاً ترد و شکننده هستند.
== حفرهزایی (حبابزایی یا کاویتاسیون) ==
|