فولاد زنگنزن: تفاوت میان نسخهها
محتوای حذفشده محتوای افزودهشده
به نسخهٔ 27683504 ویرایش ImanFakhri برگردانده شد: مطالب بدون منبع و کپی. (توینکل) برچسب: خنثیسازی |
خنثیسازی ویرایش 27735365 از Hosseinronaghi (بحث) برچسب: خنثیسازی |
||
خط ۱۹۹:
استحکام مواد در دماهای بالا مانند استحکام آنها در دمای اتاق آزمایش نمیشود. در دماهای بالا مهمترین خواص مکانیی خزش و استحکام ترکیدگی (شکست یا پارگی ناگهانی) است. در دماهای معمولی و اتاق اگر یک قطعه زیر تنش تسلیم تحت کشش قرار بگیرد میتواند تا بینهایت بدون تغییر باقی بماند اما در دماهای بالا این قطعه شروع به کش آمدن بدون وقفه میکند تا زمانی که از هم گسسته شود. سرعتی که فلز کش میآید را نرخ خزش مینامند. استحکام مکانیکی مواد در دماهای بالا را بر اساس خزش میسنجند یعنی توان ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل در طول زمان در یک دمای بالا.
== کاربرد فولادها ==
=== فولادهای آستنیتی ===
===== 304 =====
مقاومت خوب در برابر خوردگی اتمسفریک و زنگ زدگی
===== 316 =====
خواص مکانیکی بهتر از فولاد 304 و 321 و مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به عواملی مانند اسیدهای چرب در دماهای بالا و محلول های ملایم [[سولفوریک اسید|اسید-سولفوریک]].
===== 321 و 347 =====
می توان از آنها در جاهایی استفاده کرد که عملیات حرارتی محلول پس از انجام جوشکاری امکان پذیر نیست، مانند لوله های اصلی بخار، لوله های سوپرهیترهای بخار و سیستم های تخلیه دود موتورهای پیستونی و توربین های گاز که در دماهای کاری بین 425 تا 850 درجه سلسیوس کار می کنند.
===== 304H =====
نوعی از فولاد 304 است که مقاومت به خزش بالایی دارد و حداقل میزان کربن آن برای دماهای کاری تا 800 درجه سلسیوس هوای خشک تنظیم و استاندارد سازی شده است.
===== 4828 =====
برای دماهای کاری 950 تا 1000 درجه سلسیوس هوای خشک استفاده می شود. استفاده از آن در دماهای 600 تا 900 درجه سلسیسوس ممکن است باعث تردی فولاد شود. این گرید از فولاد برای کاربردهایی استفاده می شود که در آن هم بارگذاری های مکانیکی بالا و هم دماهای بالا وجود دارد. از کابردهای متداول آن می توان به پایه های لوله ها در کوره ها، زنگوله ای بازپخت (Annealing Bell)، جعبه های سختکاری و سمنت کاری، و دیگ های بازبخت (Annealing pot) اشاره کرد.
===== 309S و 310S =====
به دلیل وجود درصدهای زیاد نیکل و کروم، این فولادها درجه بالاتری نسبت به 4828 دارند. فولاد 310S در کاربردهایی که سرمایش و گرمایش های متعدد و منقطع وجود دارند استفاده می شوند، چرا که لایه رسوب غیرفعال آن نسبت به 309S با قدرت چسبندگی بیشتری به سطح زیرین پیوند دارد. از هر دو گرید این فولادها برای ساخت سطوح فایرباکس ها، آسترهای داخلی کوره ها، دیواره های انحراف جریان داخل بویلرها (Baffle)، [[ترموول|ترموول ها]]، هیترهای کابین هواپیما و آسترهای محفظه احتراق موتورهای جت استفاده می شود.
=== فولادهای فریتی ===
===== 409 =====
===== 430 و 439 =====
===== 446 =====
=== فولادهای مارتنزیتی ===
===== 410 =====
<br />
== جستارهای وابسته ==
* [[فولاد]]
|