میلگرد: تفاوت میان نسخهها
محتوای حذفشده محتوای افزودهشده
۱ ویرایش 5.238.170.139 (بحث) برگردانی شد: وگ (توینکل) برچسب: خنثیسازی |
جزبدون خلاصۀ ویرایش |
||
خط ۳۷:
=== طبقهبندی فولاد میلگرد ===
میلگردها براساس مقدار معینی از مقاومتشان در برابر نیروی کششی طبقهبندی میشوند که در اصطلاح به آن مقاومت مشخصه میلگرد میگویند. میلگردهایی که در ایران تولید میشود (طبق استاندارد روسی)، به سه گروه کلی تقسیم میشود: میلگرد نوع A-1، میلگرد نوع A-2 و میلگرد نوع A-3. در کارگاه ساختمانی نیز، از لحاظ رده مکانیکی یا شکل ظاهری بهطور کلی به چهار دسته A1، A2، A3 و A4 تقسیمبندی میشوند. میلگرد A1 (نرم بدون آج): اولین گروه، میلگردهای A1 میباشند که اسم [[آییننامه|آئیننامه]] آنها 240F یا رده مقاومتی ۲۴۰ هستند که به میلگردهای A1 یا ساده معروفند و هیچ گونه شکل آج بر روی آنها وجود ندارد. مقاومت تسلیم و مقاومت کششی آن به ترتیب ۲۴۰۰ و ۳۶۰۰ کیلوگرم بر [[متر مربع|سانتیمتر مربع]] میباشد. میلگرد A2 (نیمه سخت با آج ساده): رده بعدی میلگردهای A2 هستند که به شکل آجدار بوده و از لحاظ طبقهبندی در رده S340 دستهبندی میشوند. در واقع این میلگرد یک محور در امتداد طولی بوده و یک سری دورپیچ به صورت مارپیچ نسبت به این محور طولی قرار گرفتهاند. این محصولات از لحاظ مقاومتی نسبت به میلگردهای A1 مقاوم تر میباشد. مقاومت تسلیم این میلگردها نیز ۳۴۰۰ و مقاومت کششی آنها ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع میباشد. میلگرد A3 (سخت با آج پیچیده): دستهٔ سوم، میلگردهای آجدار با شکل آج مارپیچ میباشند. شکل آجها در این میلگرد نسبت به محور طولی به صورت جناقی (هشتی شکل) میباشند و از لحاظ مقاومت نیز نسبت به میلگردهای A1 و A2 مقاومت بالاتری دارند.
==== کشش میلگرد ====
میلگردهای کششی که با این فناوری ساخته می شوند در بازار به نامهای میلگردهای دهم دار و صدم دار مشهور هستند. میتوان گفت که کشش میلگرد به اندازه بسیار بالایی وابسته به قالب هایی است که در این امر مورد بهرهبرداری قرار میگیرند، مواد استفاده شده در این قالب ها از تنگستن است و میزان دقت بالایی در ساخت آنها اعمال شده است.
قبل از اعمال کشیدگی میلگرد روی آنها عملیاتی انجام می شود نظیر شستن میلگردها درون وان های بسیار بزرگی از آب و اسید که باعث می شود همه آلودگی ها از روی آنها پاک شود.
مرحله دوم باید سریعتر میلگرد ها تراشیده شوند تا بتوان آنها را در قالب وارد کرد و پس از آن عملیات کشش میلگرد انجام می شود. مرحله بعدی عملیاتی است که در دستگاه کشش انجام میشود و باعث باریک شدن میلگردها می شود.
مرحله بعد گرفتگی کجی و صاف کردن ایرادات و کجی هاست و در اتمام بسته بندی و فروش. قبل از آن باید برای دوستانی که در خصوص تست کششی میلگرد چیزی نمیدانند توضیح دهیم که این آزمون بر اساس استاندارد astm البته در کشور ما استاندارد تعریف شده مونوپولی وجود دارد، اما astm یک استاندارد واحد و جهانی است. مطمئناً یک سازه بتنی تمام توان و مقاومتش به قدرت میلگرد ها است. این آزمون می تواند تشخیص دهد که کشش یک میلگرد بنا به ویژگی های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی آن چگونه است.
== استفاده از میلگرد بدون عاج به عنوان میل گرد حرارتی ==
|