برش لیزری: تفاوت میان نسخه‌ها

محتوای حذف‌شده محتوای افزوده‌شده
R.valeh (بحث | مشارکت‌ها)
جزبدون خلاصۀ ویرایش
رفع مندرجات تبلیغاتی و تجاری
خط ۱۷:
  دستگاه‌های لیزر در نوع خاص CO2 و فایبر ساخته می‌شوند که هر یک دارای مزایایی هستند. در لیزر فایبر برخلاف CO2 هیچ‌کدام از قطعات و یا آینه‌های به کار رفته در آن حرکتی نداشته و ثابت اند و به همین دلیل از نظر هزینه کلی بسیار سودمندتر خواهند بود.
 
<br />
دستگاه با تیوب لیزر RECI 100 W تقریباً برای همه امور مناسب است. تیوب لیزر نصب شده بر روی دستگاه‌ها قابل تعویض و ارتقا می‌باشد.
 
به شرط آنکه منبع تغذیه دستگاه متناسب یا تیوب انتخاب شود.حتی ممکن است نیاز به تغییر تیوب باشد. توان تولیدی منبع دستگاه در این موارد بسیار مهم است و اینکه
 
بدانیم چه مقدار توان تولید می‌کند.
 
نوع دستگاه برش لیزر و قدرت آن در صنایع مختلف مانند چرم کیف و کفش و چوب و حکاکی متفاوت است.تیوب لیزر این دستگاه‌ها در توان مختلف تولید و ارائه میگردد. همچنین عمر مفید
 
این تیوب‌ها در بازار با 3000 ,7000, 10000 ساعت کار ارائه می‌شود. تغییر هد دستگاه یک امکان مناسب برای کارآیی بیشتر دستگاه می‌باشد.با تغییر هد این امکان فراهم می‌شود که
 
بتوان در راستای محور Z تغییر ارتفاع داشته باشیم.و یک نکته مهم آن اینست که با تغییر هد دستگاه برش CO2 غیر فلز, می‌توان دستگاه را به یک دستگاه برش لیزر فلزات تبدیل کرد.
 
== مزایای برش لیزری ==
سهولت در به‌کارگیری، کیفیت و تمیزی (عدم وجود لبه‌های اضافی در قسمت‌های برش خورده) محصول نهایی از مزایای استفاده از برش لیزری به جای برش‌های مکانیکی و سنتی است. از آنجایی که از ابتدای شروع عملیات برش تا پایان کار، پرتو لیزر به صورت مداوم و یکنواخت عمل برش را انجام می‌دهد، دقت کار افزایش می‌یابد. [[پرونده:Plusma cutting.jpg|جایگزین=|بندانگشتی|304x304پیکسل|دستگاه برش پلاسما]]احتمال تاب برداشتن ماده در برش لیزر بسیار کم است چون، ناحیهٔ مؤثر حرارتی در این فرایند بسیار کوچک می‌باشد.
 
برش لیزری به علت دقت بالاتر و مصرف انرژی کمتر در هنگام برش، مزیت بیشتری نسبت به برش پلاسما دارد. با این وجود اغلب دستگاه‌های برش لیزری نمی‌توانند ضخامتی بیشتر از ضخامت برش دستگاه‌های پلاسما را برش دهند. امروزه دستگاه‌های برش لیزری قوی‌تری نیز در حال تولید است تا بتوانند ضخامت‌های بیشتری را برش دهند اما هزینهٔ تمام شدهٔ این دستگاه‌ها بیشتر از دستگاه‌های [[برش پلاسما]] است.مهمترین مزیت استفاده از [https://printcnc.com/دستگاه-برش-لیزری دستگاه‌ برش لیزر] جهت برش فلزات و غیر فلز ،سرعت و دقت بالای کار می‌باشد .
 
== انواع لیزرهای مورد استفاده ==
سطر ۴۷ ⟵ ۳۷:
ژنراتور دستگاه لیزر و اپتیک خارجی (لنز فوکوس‌کننده) نیاز به خنک کاری دارند. بسته به اندازه و پیکربندی دستگاه، گرمای اضافی ممکن است مستقیماً یا توسط یک خنک‌کننده به هوا منتقل شود. معمولاً از آب به عنوان خنک‌کننده استفاده می‌شود که توسط سیستم خنک‌کننده به گردش در می‌آید.
 
دستگاه برش لیزر در دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:
 
* دستگاه برش لیزر و حکاکی روی فلزات
* دستگاه برش لیزر و حکاکی روی غیر فلزات
 
همانطور که از نام آن‌ها پیداست و نیازی به توضیح اضافه ندارد مورد اول برای برش و حکاکی فلزات به کار می‌رود
 
و دستگاه برش لیزر غیر فلزات نیز برای برش و حکاکی بر روی مواد مختلف مانند
 
پلکسی چوب ام دی اف چرم پارچه و پلاستیک‌ها کاربرد دارد.
 
به دلیل بالا بودن دقت و ظرافت برش با دستگاه برش لیزر، محصول نهایی دارای کیفیت و ظاهر زیباتری خواهد بود. درادامه به چند نمونه از دستگاه برش لیزر که در این زمینه مناسب است اشاره میکنیم:
 
* دستگاه برش لیزری مدل 1390 برای کارهای عمومی و کارگاهی
* دستگاه برش لیزری فایبر فلزات مدل ۱۵۳۰
* دستگاه برش لیزری فلزات – مدل ۱۳۲۵
*
 
== لیزرهای پیشرفته تر ==
* '''لیزر Microjetمیکروجت:''' هدایت پرتو لیزر به وسیلهٔ جت آب است. در این دستگاه پرتو لیزر با جت آب کم فشار همراه است. لیزر وظیفه اصلی برش را برعهده دارد درحالی که جت آب پرتو لیزر را هدایت می‌کند. عمل هدایت پرتو از طریق [[بازتاب داخلی کلی]] انجام می‌شود. مانند آنچه که در فیبر نوری اتفاق می‌افتد. در این روش، آب علاوه بر از بین بردن اثرات تخریبی ناشی از برش، سطح ماده را نیز خنک‌کاری می‌کند که ازجمله مزایای این روش به حساب می‌آید.<ref>{{یادکرد ژورنال|عنوان=|ژورنال=Perrottet, D et al. ,"Heat damage-free Laser-Microjet cutting achieves highest die fracture strength", Photon Processing in Microelectronics and Photonics IV, edited by J. Fieret, et al. , Proc. SPIE Vol. 5713 (SPIE, Bellingham, WA, 2005)|ناشر=|تاریخ=|زبان=|شاپا=|doi=|پیوند=|تاریخ دسترسی=}}</ref>
* '''لیزر فیبر'''،: یک نوع از لیزرهای حالت جامد است که به سرعت در صنعت برش فلز در حال رشد است. برخلاف لیزر CO<sub>2</sub> تکنولوژی فیبر با بهره‌گیری از محیط جذب جامد به عنوان گاز یا مایع مخالف عمل می‌کند. دانهٔ لیزر پرتوی لیزر را تولید می‌کند و پس از آن پرتو در الیاف شیشه‌ای(Glass Fiber) تقویت می‌شود. با طول موجی در حدود ۱/۰۶۴ میکرومتر لیزر فیبر، نقطه اثر بسیار کوچکی(۱۰۰ برابر کوچکتر از نقطهٔ اثر لیزر CO<sub>2</sub>) ایجاد می‌کند که این نوع لیزر را برای برش مواد فلزی بازتابنده، مؤثر می‌سازد.<ref>{{یادکرد ژورنال|عنوان=Fox, Daniel. "How Fiber Laser Technology Compares to CO2". Boss Laser. Ray Allen. Retrieved 14 July 2014.|ژورنال=|ناشر=|تاریخ=|زبان=|شاپا=|doi=|پیوند=|تاریخ دسترسی=}}</ref>
 
== انواع روش‌های برش فلزات توسط لیزر ==